مقدمه
همانطور که میدانیم تسمه نقاله یکی از تجهیزات پرکاربرد در صنعت میباشد که در دستگاه های نوار نقاله مورد استفاده قرار میگیرد. تسمه نقاله انواع مختلفی دارد که عبارتند از تسمه نقاله توری، مدولار، لاستیکی و پی وی سی. هر کدام از تسمه نقاله ها متناسب با کاربرد نوار نقاله مورد استفاده قرار میگیرند. برای مثال در صنایع داروسازی و یا مواد غذایی بایستی اصول بهداشتی به صورت کامل رعایت شود و امکان شستشو و ضدعفونی فراهم شود. برای این منظور از تسمه نقاله های پی وی سی استفاده میشود.
تسمه نوار نقاله توری کاربرد های منحصر به فردی در صنایع مختلف دارد. شما میتوانید هر نوع تسمه نقاله توری در ابعاد سفارشی را از تولید کننده آن یعنی امید تسمه سازان سهند خریداری نمایید. کیفیت و طول عمر بالا و نیز سال ها سابقه در تامین نیاز انواع تسمه نقاله در سطح کشور، از دلایل اصلی اعتماد شرکت های نامی کشور عزیزمان ایران، به این شرکت میباشد. شرکت هایی نظیر آناتا، ایرانخودرو و بسیاری موارد دیگر که در صفحه اصلی سایت عنوان شده است، نیاز های مربوط به تسمه نقاله خود را از طریق این شرکت تامین نموده اند. جهت آشنایی با نحوه استعلام قیمت و خرید تسمه نوار نقاله، به انتهای مقاله مراجعه نمایید.
شایان ذکر است که این شرکت های بزرگ کشور، سفارش طراحی و ساخت دستگاه ها و ماشین آلات صنعتی مورد نیاز خود را نیز به امید تسمه سازان سهند میدهند. چراکه زیرمجموعه دوم این شرکت نیز در زمینه طراحی و ساخت انواع تجهیزات و دستگاه های صنعتی نظیر میکسر سیگما، نوار نقاله و دیگر موارد که در بخش خدمات عنوان شده است، فعالیت دارد.
تسمه نقاله توری
تسمه نقاله ها از بافت های مختلفی تشکیل میشوند که موجب طبقه بندی تسمه نقاله در انواع مختلف میشود. هرکدام از بافت های لاستیکی، پی یو و پی وی سی برای تولید نوع خاصی تسمه نقاله مورد استفاده قرار میگیرد. تسمه نقاله توری نیز که یک صفحه مشبک میباشد از مواد فلزی یا پلیمری تولید میشود. در ادامه بیشتر در خصوص موادی که بواسطه آن تسمه نوار نقاله توری تولید میشود به بحث خواهیم پرداخت.
جنس و مواد سازنده تسمه نقاله توری
با توجه به کاربرد تسمه نوار نقاله توری، مواد سازنده این تسمه میتواند متفاوت باشد. مواد فلزی به شرح زیر میباشد :
- فولاد ضد زنگ یکی از موادی میباشد که در تولید این نوع تسمه نقاله ها مورد استفاده قرار میگیرد. برای کاربرد هایی که نیازمند به شستشو در دوره های مشخص شده میباشد، بسیار پرکاربرد میباشد. همچنین در برابر دما، رطوبت بالا و خوردگی بسیار مقاوم میباشد.
- از فولاد کربن برای کاربرد هایی که دما پایین میباشد استفاده میشود.
- فولاد گالوانیزه هزینه کمتری نسبت به فولاد ضد زنگ داشته و به دلیل داشتن پوششی از روی، در برابر خوردگی مقاومت بسیار بالایی دارد.
- آلیاژ های خاص مانند اینکونل، هاستلوی و نیکروم برای شرایط بسیار سخت محیطی، جوی و عملیاتی مناسب میباشد.
مواد پلیمری نیز به شرح زیر میباشد :
- از پلاستیک های مقاوم مانند پلی پروپیلن، پلی اتیلن، نایلون و تفلون برای ساخت تسمه نوار نقاله توری استفاده میشود. چراکه مقاومت بالایی دربرابر مواد شیمیایی، رطوبت و دمای بالا دارد. لازم به ذکر است مواد پلیمری نسبت به مواد فلزی در برابر دمای بالا، مقاومت کمتری دارند.
مزایای تسمه نقاله توری
از مزایای تسمه نقاله توری میتوان به موارد زیر اشاره نمود :
- عبور هوا، مایعات، حرارت و سرما از داخل تسمه نوار نقاله توری. برای مثال در دستگاه فر خشک کن مخصوص چای، در چندین طبقه تسمه نوار نقاله توری نصب شده است. مواد مورد نظر از قیف ورودی فر خشک کن وارد دستگاه شده و بر روی تسمه نقاله ریخته میشود. با حرکت تسمه نقاله، مواد از سمت بالا به سمت پایین هدایت میشوند. در طول این مسیر، حرارت و هوا توسط فن منتقل میشود و از تسمه نوار نقاله توری که مشبک میباشد عبور کرده و مواد را خشک میکند.
- مقاومت در برابر دما های بسیار بالا یا پایین. ممکن است نیاز باشد مواد روی تسمه نقاله، طی فرآیندی دمای بسیار بالا یا پایین اعمال شود. پس باید تسمه نوار نقاله توری در برابر چنین دما هایی دچار تخریب نشده و کارایی خود را حفظ کند.
- قابلیت شستشو و ضدعفونی. در صنایع داروسازی و مواد غذایی ممکن است علاوه بر تسمه نقاله پی وی سی از تسمه نقاله توری نیز استفاده شود. تسمه نوار نقاله توری نیز مانند پی وی سی قابلیت شستشو و ضدعفونی دارد.
- مقاومت فیزیکی. تسمه نقاله ممکن است مواد سنگین را جابجا کند. در این صورت باید در برابر وزن بالا مقاوم بوده و کارایی خود را حفظ کند. همچنین ممکن است موادی که جابجا میشوند دارای خاصیت سایش باشند. پس باید تسمه نقاله در برابر سایش نیز مقاوم باشد.
- انعطاف پذیری بالا. تسمه توری قابلیت تولید در شکل ها و طرح های مختلفی دارد. همچنین در ابعاد سفارشی نیز تولید میشوند.
کاربرد های تسمه نقاله توری
از کاربرد های تسمه نوار نقاله توری میتوان به موارد زیر اشاره نمود :
- صنایع مواد غذایی
- صنایع شیمیایی
- صنایع داروسازی
- صنایع شیشه و سرامیک
- صنایع بازیافت
- و بسیاری موارد دیگر
انواع تسمه نقاله توری
- تسمه نوار نقاله توری هفت و هشتی
- تسمه نوار نقاله توری کبریتی
- تسمه نوار نقاله توری تک لای بافت
- تسمه نوار نقاله توری دو لای بافت
- تسمه نوار نقاله توری سه لای بافت
- تسمه نوار نقاله توری زنجیر دار
- تسمه نوار نقاله توری آهنی
- تسمه نوار نقاله توری استیل
- تسمه نوار نقاله توری گالوانیزه
فرآیند تولید تسمه نقاله توری
در این بخش از مقاله میخواهیم کمی جزئی تر به فرآیند تولید تسمه نقاله توری بپردازیم. این نوع تسمه نقاله ها به دلیل مشبک بودن، نفوذ پذیری بالا در برابر هوا و مایعات و مقاومت مکانیکی بالا، از الزامات مهم خطوط انتقال در صنایع مواد غذایی، دارویی و شیمیایی میباشد. برای تولید این نوع تسمه نقاله، ترکیبی از ماشین کاری، علم مواد و مهندسی ساخت مورد نیاز است. فرآیند ساخت این تسمه به شرح زیر میباشد :
- آماده سازی مواد اولیه : انتخاب مواد و آماده سازی و مشخصات سیم در این مرحله انجام میشود که در ادامه بیشتر در این مورد بحث خواهیم کرد.
- شکل دهی و ساختاردهی : شکل دهی و ساختاردهی به دو روش بافت و جوشکاری.
- اتصال عرضی و تقویت لبه : قرار دادن میله های عرضی و تقویت لبه.
- تکمیل و عملیات نهایی : عملیات حرارتی، نصب دنده ها و زنجیر های جانبی، تمیز کاری نهایی و بازرسی کیفی
خرید تسمه نقاله توری
جهت استعلام قیمت و خرید تسمه نوار نقاله توری در ابعاد کاملا سفارشی و طرح های مختلف، میتوانید با واحد امور مشتریان و پشتیبانی به شماره 09149169630 تماس حاصل نموده و نسبت به دریافت اطلاعات مورد نیاز و یا ثبت سفارش و خرید، اقدام نمایید. کیفیت خدمات و محصولاتی که امید تسمه سازان سهند به مشتریان خود ارائه داده است، موجب شده است که امروز این شرکت به عنوان یکی از قطب های صنعتی در کشور شناخته شود. بیش از یک دهه فعالیت در انواع صنایع و تامین نیاز آن ها، تجربه و دانشی را به این شرکت افزوده است که موجب بی رقیب شدن خدمات این شرکت به خریداران و مشتریان عزیز شده است.
