ساخت نوار نقاله منحنی
برای انتقال یا جابجایی مواد، بار یا محصولات از نقطه ای(مبدا) به نقطه دیگر(مقصد)، یکی از گزینه ها نوار نقاله میباشد. نوار نقاله انواع مختلفی دارد که برای انتقال مواد در مسیر های منحنی از نوار نقاله منحنی استفاده میشود. به نوار نقاله منحنی، کانوایر منحنی نیز گفته میشود.
شرکت امید تسمه سازان سهند، یکی از بزرگترین و معتبر ترین مجموعه صنعتی در کشور با بیش از یک دهه فعالیت در صنعت میباشد و از دو زیرمجموعه تشکیل شده است.(در ادامه در مورد اینکه چرا کانوایر منحنی را از ما بخرید، مطالب مفیدی ذکر شده است.)
یکی از این زیرمجموعه ها وظیفه ساخت انواع تجهیزات، دستگاه ها و ماشین آلات صنعتی(مانند میکسر بنبوری) را دارد و دیگر زیرمجموعه در زمینه تولید انواع تسمه نقاله کار خود را به نحو احسنت انجام میدهد.
کیفیت محصولات و خدمات ارائه شده توسط امید تسمه سازان سهند در کل کشور بی رقیب بوده و بی تردید برای سال های سال از هزینه های تعمیر و نگهداری یا تعویض، خیالی آسوده خواهید داشت.
جهت دریافت مشاوره و پشتیبانی یا سفارش کانوایر منحنی متناسب با نیازمندی های خود، میتوانید با واحد پشتیبانی امید تسمه سازان سهند به شماره تماس 09149169630 ارتباط برقرار نمایید.
همچنین در صورت نیاز به دریافت مشاوره فنی، میتوانید از واحد پشتیبانی درخواست کارشناس فنی نمایید تا به صورت کاملا رایگان راهنمایی های لازم را دریافت کنید. به شما اطمینان میدهیم بهینه ترین و مناسب ترین پارامتر های فنی مختص دستگاه مورد نظر خود را دریافت خواهید کرد.
شرایط پرداخت اقساطی هم برای مشتریان و خریداران عزیز و ارجمند به شرح زیر فراهم شده است :
- 30 درصد مبلغ کل بصورت نقدی – دو فقره چک یک ماهه هرکدام به ارزش 35 درصد مبلغ کل
- 50 درصد مبلغ به صورت نقدی – یک فقره چک 45 روزه به ارزش 50 درصد مبلغ کل
چرا نوار نقاله منحنی را از ما بخرید؟
شرکت امید تسمه سازان سهند بواسطه ارائه با کیفیت ترین خدمات و محصولات، تکیه بر فعالیت بیش از یک دهه در صنعت و کسب دانش و تجربه گرانبها، امروزه به عنوان یکی از قطب های صنعتی کشور شناخته میشود.
همین امر موجب اعتماد شرکت های نامی و بزرگ کشور در تامین نیاز های خطوط تولید، به این مجموعه بزرگ صنعتی شده است. طراحی و ساخت نوار نقاله منحنی به صورت کاملا سفارشی متناسب با نیازمندی ها، تخصص زیرمجموعه ساخت دستگاه های صنعتی میباشد.
به عبارت دیگر این زیرمجموعه در طراحی و ساخت انواع نوار نقاله در کل کشور بی رقیب میباشد. چراکه تمامی دانش و تجربه لازم در این زمینه را کسب کرده و از بهترین مهندسین و طراحان بهره میبرد.
گواهینامه ها
برخی از شرکت هایی که افتخار همکاری داشته ایم...
نوار نقاله منحنی
کانوایر منحنی یکی از انواع نوار نقاله ها میباشد که به نسبت سایر نوار نقاله ها از طراحی و ساخت پیچیده تری برخوردار میباشد.(به دلیل انحنا و زاویه دستگاه و تسمه نقاله روی دستگاه) در ادامه در خصوص اجزای نوار نقاله بحث خواهیم کرد.
البته این نکته لازم به ذکر است که نوار نقاله تلسکوپی پیچیده ترین نوع نوار نقاله میباشد و بعد از آن نوار نقاله منحنی از سختی خاصی در طراحی و ساخت، برخوردار میباشد.
اجزا نوار نقاله منحنی
اجزای کانوایر منحنی به شرح زیر میباشد :
- بدنه : بدنه نوار نقاله، قسمتی است که اجزای نوار نقاله بر روی آن نصب میشوند. بدیهی است که بدنه باید از مقاومت بالایی برخوردار باشد و در شرایط سخت دوام داشته باشد.
- تسمه نوار نقاله : تسمه نوار نقاله از اصلی ترین اجزای کانوایر منحنی میباشد و باید نوع تسمه نقاله متناسب با کاربرد و استفاده نوار نقاله انتخاب شود. لازم به ذکر است که شرکت امید تسمه سازان سهند از بزرگترین تولید کنندگان انواع تسمه نوار نقاله در کشور میباشد.
- الکتروموتور و گیربکس : این بخش از نوار نقاله برای تولید نیروی لازم جهت کارکرد نوار نقاله و نیز انتقال نیروی تولید شده به قسمت هایی که نیاز است، مورد استفاده قرار میگیرد. نوع الکتروموتور و گیربکس هم باید متناسب با کاربرد نوار نقاله انتخاب شود تا بهترین بازدهی را داشته باشد.
- رولیک : ابزاری حیاتی برای به حرکت درآمدن تسمه نوار نقاله میباشد. رولیک داخل تسمه نقاله حلقوی شده قرار میگیرد و با چرخش خود، تسمه را به سمت مقصد هدایت میکند تا بار روی آن جابجا شود.
- پایه رولیک : جهت نصب رولیک بر نوار نقاله و نیز حفاظت از رولیک و تحمل وزن بار و شوک های ضربه ای، مورد استفاده قرار میگیرد.
- توپی : معمولا در ابتدا و انتهای نوار نقاله نصب میشود. توپی ها در قطر و طول های مختلفی وجود دارند که بسته به نیاز دستگاه میتوان توپی های مورد نظر را انتخاب و نصب کرد.
- یاتاقان : توپی هایی که در ابتدا و انتهای نوار نقاله قرار میگیرند توسط یاتاقان بر روی نوار نقاله نصب میشوند. یاتاقان ها انواع مختلفی دارند و متناسب با نیاز دستگاه انتخاب میشوند.
مزایای نوار نقاله منحنی
از مزایای نوار نقاله منحنی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
- افزایش سرعت انتقال
انتقال مواد یا کالا ها روی نوار نقاله سرعت انتقال را افزایش میدهد.
- کاهش هزینه نیروی انسانی
انتقال مواد یا محصولات توسط نوار نقاله، نیاز به نیروی انسانی را کاهش میدهد در نتیجه هزینه های نیروی انسانی کاهش میابد.
- امکان استفاده در فضای محدود
میتوان بخاطر نحوه طراحی نوار نقاله منحنی، در فضا های کوچک هم استفاده کرد که باعث استفاده بهینه از فضا میشود.
- انعطاف پذیری در مسیر
نوار نقاله منحنی امکان طراحی در زوایای مختلف بسته به نیاز مشتریان یا تولیدی ها را دارد.
- قابل استفاده برای انواع مواد
امکان انتقال انواع مواد سنگین یا کوچک در انواع جنس ها را دارد.
- انتقال ایمن مواد
انتقال مواد یا کالا توسط نوار نقاله، سلامت و ایمنی آن ها را تضمین میکند. چراکه انتقال مواد یا محصولات توسط انسان این امکان را ایجاد میکند تا خطای انسانی باعث آسیب رسیدن به محصول شود.
- کاربرد در صنایع مختلف
نوار نقاله منحنی در بسیاری از صنایع مختلف مانند خودروسازی، مواد غذایی، داروسازی، بسته بندی، حمل و نقل و انبارداری کاربرد دارد.
جهت سفارش کانوایر منحنی مورد نیاز خود میتوانید با شماره های 09149169630 و 09144848300 تماس حاصل نمایید و از شرایط خرید اقساطی بهره ببرید.
نکات کلیدی در طراحی نوار نقاله منحنی
ساخت کانوایر منحنی نیازمند تخصص و تجربه بالایی میباشد که نشات گرفته از طراحی دقیق و صحیح این نوع کانوایر در نرم افزار های طراحی توسط طراحان و مهندسین مجرب میباشد. نکات کلیدی که در طراحی کانوایر منحنی باید در نظر گرفت به شرح زیر میباشد :
- شعاع انحنا : شعاع انحنای داخلی و خارجی، اصلی ترین پارامتر های فنی میباشد که باید به دقت آن را در نظر گرفت تا هم تسمه نقاله با کناره نوار نقاله اصطکاک نداشته باشد و دچار تخریب نشود و هم بار روی آن از مسیر خارج نشود.
- مسیر حرکت : برای اینکه حرکت تسمه و بار روی آن از مسیر خارج نشود نیاز است تا رولیک های نوار نقاله در زوایا و نقاط کاملا دقیق و بررسی شده قرار بگیرند و حتی قابلیت تنظیم هم داشته باشند.
- نوع تسمه نقاله : بدیهی است که باید متناسب با ابعاد و وزن باری که قرار است منتقل شود و نیز ابعاد و کاربرد نوار نقاله و زاویه انحنا، نوع تسمه نقاله مشخص شود و بر روی دستگاه نصب شود.
- الکتروموتور و گیربکس : با توجه به توان و گشتاوری که برای دستگاه مورد نظر نیاز است، باید بهینه ترین الکتروموتور و گیربکس انتخاب و نصب شود.
- اینورتر : معمولا از اینورتر هم استفاده میشود تا برای کنترل سرعت حرکت قابلیت تنظیم فراهم شده باشد. برای مثال الکتروموتور و گیربکس انتخابی باز هم آن سرعت ایده آل و مناسب را فراهم نمیکند و از سوی دیگر نمیتوان نوع الکتروموتور و گیربکس با توان، تعداد دور و گشتاور دیگری را نصب کرد. چراکه نیاز دستگاه را نمیتواند تامین کند.(یا بیشتر از حد مورد نظر میشود یا کمتر) در این موارد اینورتر بهترین گزینه میباشد.
گواهینامه ها
مشتریان ما
