ساخت دستگاه میکسر بنبوری

دستگاه میکسر بنبوری یکی از تجهیزات صنعتی پیشرفته است که برای مخلوط کردن، پراکندگی و ترکیب مواد پلیمری نظیر لاستیک، پلاستیک و افزودنی‌های مختلف (مانند پرکننده‌ها، مواد رنگی، شتاب‌دهنده‌ها و …) به کار می‌رود. این دستگاه نقش کلیدی در تولید مواد اولیه با کیفیت برای تولیدات محصول در صنایع لاستیک‌سازی، پلاستیک‌سازی و سایر صنایع پلیمری دارد.

شرکت امید تسمه سازان سهند با بیش از یک دهه فعالیت در صنعت، آماده ارائه انواع خدمات صنعتی از جمله ساخت دستگاه میکسر بنبوری به صورت کاملا سفارشی متناسب با نیازمندی می‌باشد. این مجموعه صنعتی بزرگ در ساخت انواع تجهیزات و ماشین آلات صنعتی دانش و تجربه بالایی داشته و کیفیت و طول عمر بالای تولیدات خود را تضمین می‌کند.

شما می‌توانید جهت دریافت پشتیبانی و دریافت پاسخ سوالات خود یا مشاوره، با واحد پشتیبانی امید تسمه سازان سهند به شماره 09149169630 تماس حاصل نمایید. همچنین در صورت نیاز به دریافت مشاوره فنی و راهنمایی در خصوص پارامتر ها و المان های فنی دستگاه مورد نظر و معرفی راه و روش های بهینه و در عین حال مقرون به صرفه، از واحد پشتیبانی درخواست کارشناس فنی نمایید.

شرایط پرداخت اقساطی برای مشتریان و خریداران ارجمند و عزیز به شرح زیر فراهم شده است :

30 درصد مبلغ کل بصورت نقدی – دو فقره چک یک ماهه هرکدام به ارزش 35 درصد مبلغ کل
50 درصد مبلغ به صورت نقدی – یک فقره چک 45 روزه به ارزش 50 درصد مبلغ کل

چرا دستگاه میکسر بنبوری را از ما بخرید؟

مجموعه بزرگ امید تسمه سازان سهند از دو زیرمجموعه تشکیل شده است. زیرمجموعه اول در زمینه ساخت تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی مانند نوار نقاله تلسکوپی، فعالیت می‌کند و زیرمجموعه دوم در زمینه تولید انواع تسمه نقاله فعالیت دارد. دانش، تخصص و تجربه، سه ضلع وجه تمایز این مجموعه با سایرین می‌باشد.
امید تسمه سازان سهند، با بیش از یک دهه فعالیت در صنعت، امروزه به عنوان یکی از معتبر ترین شرکت های ساخت تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی در کشور شناخته می‌شود. به عبارتی این مجموعه بزرگ تولیدی صنعتی یکی از قطب های صنعتی در کشور می‌باشد.
کیفیت و طول عمر بالای تمامی دستگاه های ساخت امید تسمه سازان سهند، تضمین شده می‌باشد و برای سال های طولانی، نیازی به هزینه تعمیر و نگهداری یا تعویض نمی‌باشد.
قیمت تمامی دستگاه های ساخت این مجموعه مناسب می‌باشد. زیرا بدون دخالت واسطه و مستقیما از تولید کننده نسبت به خرید و سفارش دستگاه مورد نظر اقدام می‌کنید.
امکان خرید بصورت اقساطی برای مشتریان عزیز فراهم شده است.

گواهینامه ها

برخی از شرکت هایی که افتخار همکاری داشته ایم...

میکسر بنبوری

میکسر بنبوری یک ابزار کلیدی برای اختلاط مواد باهم می‌باشد. به عبارتی دیگر، وقتی امکان اختلاط مواد به صورت دستی نباشد(نیاز به حرارت و فشار حین اختلاط) از میکسر بنبوری برای این کار استفاده می‌شود.

این دستگاه بعد از ریختن مواد اولیه به داخل محفظه، بواسطه اسکرو های داخل محفظه، المنت گرمایشی و جک های اعمال فشار؛ مواد داخل محفظه را به نحو احسنت میکس کرده و پیوند قوی بین مواد ایجاد می‌کند.

ممکن است با توجه به فرمولاسیون تعیین شده، لازم باشد در چندین مرحله مواد اولیه وارد محفظه شوند. یعنی بخشی از مواد به میزان تعیین شده وارد محفظه شود سپس عملیات لازم بروی مواد انجام شود و بعد از آن بخش دیگری از مواد اولیه داخل بنبوری ریخته شود.(حتی ممکن است مراحل وارد کردن مواد اولیه به داخل بنبوری متناسب با زمان باشد.)

اجزای میکسر بنبوری

اجزای اصلی میکسر بنبوری به شرح زیر می‌باشد :

محفظه : بخشی از بنبوری که مواد را داخل آن می‌ریزند تا عملیات لازم بر روی مواد انجام شود. محفظه بنبوری را می‌توان در ابعاد سفارشی ساخت.
اسکرو(ماردون) : ابزاری مارپیچی شکل که مواد را به چرخش درآورده و در مخلوط کردن آن ها کمک می‌کند. ابعاد آن متناسب با ابعاد محفظه باید باشد.
المنت گرمایشی : ممکن است برای اختلاط بهتر مواد نیاز به افزایش دما باشد. می‌توان توسط سیستم کنترل، میزان دمای مورد نیاز را اعمال کرد.
خنک کننده : در صورت نیاز به کاهش دما، سیستم خنک کننده فعال می‌شود.
سیستم فشار : این سیستم بواسطه جک قدرتمندی که در اختیار دارد فشار لازم را به مواد در حال اختلاط اعمال می‌کند.
الکتروموتور و گیربکس : تولید نیروی لازم و انتقال آن به قسمت های مورد نیاز دستگاه
سیستم کنترل : قسمت مهمی از دستگاه که برای اعمال پارامتر های فنی(دما و فشار و غیره) مورد استفاده قرار می‌گیرد.

مزایای استفاده از دستگاه میکسر بنبوری

از مزایای دستگاه میکسر بنبوری می‌توان به موارد زیر اشاره کرد :

مخلوط سازی مواد به صورت یکنواخت:

میکسرهای بنبوری به دلیل دارا بودن بازوهای z شکل، قادر به میکس کردن کامل مواد به صورت فشرده و متراکم هستند و از همین جهت مخلوطی همگن و یکنواخت را تولید می کنند.

توانایی میکس کردن مواد با ویسکوزیته بالا:

این مدل از میکسر بهترین گزینه برای مخلوط کردن مواد چسبی یا بسیار سخت است، چرا که طراحی تیغه ها و محفظه داخلی دستگاه به این شکل است که مواد سختی همچون لاستیک و چسب را به راحتی میکس می کند.

افزایش کیفیت مواد میکس شده:

موادی که درون این میکسرها مخلوط می شوند، به دلیل اینکه دما و فشار لازم برای همزدن مواد به طور کامل تحت کنترل دستگاه می باشد، در نتیجه کیفیت مواد میکس شده افزایش می یابد.

افزایش ظرفیت تولید:

عملا میکسر بنبوری صرا جهت تولید مواد با حجم بالا طراحی شده است که این عملکرد در کمترین زمان ممکن انجام می شود و منجر به افزایش بازدهی و ظرفیت تولید می شود.

جلوگیری از دور ریز مواد:

میکسرهای بنبوری دارای سنسورهایی جهت کنترل دمای مخزن هستند که همین امر از پختن مواد جلوگیری کرده و در نتیجه ضایعات مواد را کاهش می دهد.

طراحی قوی و بادوام:

ساختار این میکسرها بسیار مقاوم بوده و از بدنه مستحکمی برخوردار هستند و از این جهت برای تولید مواد سخت بسیار مناسب هستند.

قابلیت استفاده در فرآیندهای مختلف:

از میکسرهای بنبوری می توان برای تولید فرآیندهای مختلفی از جمله: پلاستیکی، لاستیک و … استفاده کرد.

کاهش هدر رفت مواد:

به دلیل مکانیزم میکس بالایی که این دستگاه دارد، از هدر رفت مواد به طور کامل جلوگیری می کند.

ایمنی در میکسر بنبوری

میکسر بنبوری دستگاهی بسیار خطرناک و خطر آفرین است که باید نکات ایمنی حین استفاده از این دستگاه به شدت و دقت بالا رعایت شود. اپراتوری که با این دستگاه کار می‌کند در صورت غفلت ممکن است با تلفات جبران ناپذیری مثل قطع عضو مواجه شود.

قطعات متحرک و سنگینی که این دستگاه دارد، بسیار خطرناک بوده و در صورت گیر کردن هر عضوی در این قطعات، متاسفانه شاهد قطعی آن عضو خواهیم بود. دکمه قطع اضطراری نیز صرفا دستگاه را فوری خاموش می‌کند و در برابر خطرات احتمالی کاربردی ندارد. نکات ایمنی که اپراتور حتما باید رعایت کند به شرح زیر می‌باشند :

اپراتور باید آموزش های کامل و دقیق در خصوص دستگاه میکسر بنبوری، نحوه عملکرد آن، نکات و ریزه کاری های لازم را فرا بگیرد و طبق آموزش ها با دستگاه کار کند.
اپراتور بعد از اتمام کار بنبوری، قبل از خارج کردن مواد باید صبر کند تا حرکت اسکرو ها کاملا متوقف شوند و سپس ماده نهایی را از محفظه خارج کند تا خطر گیر کردن دست و انگشتان در اسکرو به صفر برسد.
اپراتور هنگام اضافه کردن مواد به محفظه بنبوری باید فاصله مناسب با محفظه را حفظ کرده و دست خود را وارد آن نکند.

در طراحی و ساخت این دستگاه پر خطر باید چندین مورد ایمنی لحاظ شود که به شرح زیر می‌باشد :

محافظ های ایمنی : متاسفانه بسیاری از سازندگان برای هزینه کمتر، محافظ ایمنی برای اجزای متحرک نصب نمی‌کنند. محافظ ایمنی از برخورد تصادفی و تلفات ناشی از آن جلوگیری می‌کند. این محافظ ها قابلیت باز و بسته شدن جهت تعمیر یا تعویض را دارند.
سیستم قفل کننده : سیستم قفل کننده باعث می‌شود تا در صورت باز بودن در دریچه یا محفظه بنبوری، دستگاه خاموش شود و هر زمان که در دریچه بسته شد دستگاه کار خود را آغاز کند.
سیستم تهویه : به دلیل امکان تولید گاز های سمی و خطرناک بهتر است در دستگاه، سیستم تهویه تعبیه شود تا اپراتور بنبوری دچار مشکلات و عوارض ناشی از این گاز ها نشود.