آپارات تسمه نقاله یک عملیات بازسازی و تعمیر تسمه نقاله میباشد که نحوه انجام آن بسیار مهم بوده و نیازمند مهارت، تجربه و ابزار های خاصی میباشد. در این مقاله میخواهیم در خصوص انواع آپارات تسمه نقاله، نحوه انجام آن و ویژگی ها و مزایای آن به صحبت و بحث بپردازیم. ابتدا باید بدانیم دلیل آپارات تسمه نوار نقاله چیست و نشات گرفته از چه عواملی میباشد. سپس در خصوص آپارات آن و دیگر موضوع ها اطلاعات مفیدی را خدمت شما عزیزان ارائه دهیم. در خصوص نحوه سفارش آپارات تسمه نوار نقاله نیز در انتهای این مقاله اطلاع رسانی شده است.
به دلیل بارگذاری ماده یا باری که مختص جنس و نوع تسمه نقاله نمیباشد، با گذر زمان تسمه نقاله تخریب میشود. برای مثال نوار نقاله ای برای جابجایی و انتقال مواد شیمیایی یا دارویی به کارخانه ای تحویل داده شده است. اپراتور نوار نقاله نیز علاوه بر اینکه این مواد را برای انتقال بر روی نوار نقاله بارگذاری میکند در مواقع دیگر برای انتقال اجسام یا قطعات سخت و یا سنگین نیز از همان نوار نقاله استفاده میکند. در حالیکه آن نوار نقاله و تسمه آن مختص موادی ریز، سبک و نرم طراحی شده است و تماس با جنس سخت و یا سنگین باعث آسیب به تسمه میشود.
بدین ترتیب با چندین بار استفاده غلط از نوار نقاله، تسمه آن دچار تخریب میشود. در اثر چنین قصوراتی تسمه نقاله دچار پارگی یا بریدگی میشود. و یا به دلیل عدم طراحی اصولی نوار نقاله، تسمه نقاله دچار ساییدگی میشود و با گذر زمان این سایش منجر به تخریب تسمه نوار نقاله و غیر قابل استفاده شدن آن میشود. چنین عواملی باعث میشوند تا تسمه نقاله نیاز به تعمیر پیدا کند. برای تعمیر آن نیز آپارات تسمه نوار نقاله انجام میشود که شرکت امید تسمه سازان سهند مناسب ترین گزینه برای این امر میباشد. (آپارات تسمه نقاله)
آپارات تسمه نقاله
آپارات تسمه نقاله فرآیندی میباشد جهت اتصال دو سوی تسمه نقاله تا به شکل حلقه بسته درآید. آپارات تسمه نقاله دارای چندین روش میباشد که هر روش مختص جنس و نوع خاصی از تسمه نقاله میباشد. روش های آپارات تسمه نوار نقاله عبارتند از آپارات سرد، آپارات گرم و آپارات مکانیکی. تسمه نقاله ها انواع مختلفی دارند که برای هر کدام روش آپارات مشخصی مناسب میباشد. شما میتوانید بواسطه برقراری ارتباط با واحد پشتیبانی شرکت امید تسمه سازان سهند نسبت به دریافت مشاوره در خصوص انتخاب مناسب ترین و بهینه ترین روش آپارات تسمه نقاله، اقدام نمایید.
حال زمان آن فرا رسیده است تا در خصوص انواع روش های آپارات، به بحث بپردازیم. اولین روشی که در مورد آن میخواهیم بحث کنیم، آپارات گرم میباشد. در این نوع آپارات از دستگاهی به نام دستگاه پرس استفاده میشود. دو سوی تسمه نقاله در قسمت بارگذاری تسمه دستگاه پرس، بارگذاری شده و به هم وصل میشود. سپس با ایجاد فشار بالا و اعمال حرارت به میزان لازم، عملیات آپارات تسمه نقاله انجام میشود.
روش دیگر آپارات، آپارات سرد میباشد. آپارات سرد یعنی با استفاده از چسب های قوی با میزان چسبندگی بالا(چسب آپارات) دو سوی تسمه نقاله را به هم متصل کنیم. به این چسب ها چسب آپارات گفته میشود. شما میتوانید با کیفیت ترین و مقاوم ترین چسب آپارات کشور را که با فرمولاسیونی اختصاصی و بی رقیب میباشد، از شرکت امید تسمه سازان سهند تهیه نمایید. یکی از زیرمجموعه های این شرکت دارای خط تولید انوع تسمه نقاله میباشد. از همین رو تمامی تجارب و علوم لازم در زمینه تسمه نوار نقاله را دارا بوده و میتواند با کیفیت ترین و مقاوم ترین آپارات ها را انجام دهد.
بیشتر بخوانید: ساخت نوار نقاله بارگیری در شرکت امید تسمه سازان سهند!
آخرین روش از آپارات، آپارات مکانیکی میباشد. به عبارتی برای اتصال دو سوی تسمه نقاله به یکدیگر نه از حرارت و فشار(آپارات گرم) و نه از چسب آپارات(آپارات سرد) استفاده میشود. بلکه از قطعه های مکانیکی به نام بست نوار نقاله استفاده میشود. بست نوار نقاله به واسطه پیچ و مهره ها، چنگک ها و قلاب ها دو سوی تسمه را به هم وصل میکنند. این بست ها انواع مختلفی دارند که عبارتند از چنگکی، لولایی، تک پیچ و دو پیچ. اینکه از کدام نوع بست برای آپارات مکانیکی تسمه نقاله استفاده کنیم، بستگی به نوع، جنس و ضخامت و میزان تخریب تسمه نقاله دارد.
لازم به ذکر است به لحاظ هزینه، آپارات مکانیکی ارزان ترین و آپارات گرم نیز گران ترین نوع آپارات میباشد. چراکه مقاومت و طول عمر آپارات گرم بالاتر از روش های دیگر بوده و طول عمر و مقاومت آپارات مکانیکی نسبت به بقیه روش ها، کمترین میباشد.(آپارات تسمه نقاله)
چرا آپارات تسمه نقاله خود را به ما بسپارید؟
زیرمجموعه دستگاه سازی شرکت امید تسمه سازان سهند که تجربه طراحی و ساخت انواع دستگاه های صنعتی مانند اکسترودر، کلندر، انواع نوار نقاله و بسیاری موارد دیگر که در قسمت خدمات عنوان شده است، داشته به بلوغ کامل در انواع صنایع رسیده است و دانش هایی که از این طریق کسب کرده است هم در خط تولید انواع تسمه نقاله به کار رفته است هم در آپارات آن. برای مثال امید تسمه سازان سهند به خوبی میداند که برای چه صنایعی، در چه کاربرد هایی، چه نوع تسمه نوار نقاله ای مناسب بوده و به هنگام تخریب آن نیز کدام روش از آپارات بهترین نتیجه را خواهد داشت.
جهت سفارش آپارات تسمه نوار نقاله خود میتوانید با واحد امور مشتریان و پشتیبانی شرکت به شماره 09149169630 تماس حاصل نموده و نسبت به نیاز خود اقدام نمایید. چنانچه در انتخاب روش آپارات تسمه نقاله خود مردد بوده و یا دانش کافی را نداشتید میتوانید از واحد امور مشتریان و پشتیبانی درخواست کارشناس فنی نموده و به کارشناس وصل شده کاربرد ها و نیازمندی های نوار نقاله مورد استفاده را شرح دهید. با دانستن این موارد بهترین روش آپارات تسمه نوار نقاله انتخاب و انجام خواهد شد.
بیشتر بخوانید: راه اندازی خط تولید تسمه نقاله لاستیکی توسط شرکت امید تسمه سازان سهند !
شما میتوانید با سپردن آپارات تسمه نقاله به این مجموعه بزرگ صنعتی، برای مدت زمانی طولانی از بابت کارکرد و کارایی تسمه نوار نقاله خیالی آسوده داشته و نگرانی در خصوص هزینه های اضافی تعمیر و نگهداری آن نداشته باشید. امید تسمه سازان سهند همواره حامی خط تولید مجموعه تولیدی و صنعتی شما بوده و خواهد بود.
نحوه انجام آپارات تسمه نقاله لاستیکی
انجام عملیات آپارات تسمه لاستیکی، طی چهار مرحله انجام می شود که در این بخش به بررسی هر یک از این مراحل خواهیم پرداخت.
مرحله اول: در ابتدای کار، دو طرف تسمه را در خلاف جهت همدیگر ( یک سر تسمه به قسمت رویی و سر دیگر آن به قسمت پشتی تسمه ) قرار می دهیم. از هر طرف به اندازه 50 الی 80 سانتی متر از تسمه را در عرض های 5 سانتی به صورت شیاری خط انداخته و به صورت لایه لایه برش می زنیم. این لایه ها را از سطح تسمه جدا می کنیم تا لایه ای نسبتا نازک از نوار بافی بماند.
مرحله دوم: پس از برش شیارهای ایجاد شده بر روی تسمه، توسط دستگاه سنگ فرز سطح تسمه را به طول کامل مورد سایش قرار می دهیم. این کار را تا زمانی ادامه می دهیم که سطح تسمه به طور یکنواختی صیقلی داده شود. حال به وسیله فرچه، سطح تسمه را به طور کامل از وجود پودرهای لاستیکی پاکسازی می کنیم.
مرحله سوم: در این مرحله سطح تسمه را به وسیله فرچه کوچکی، آغشته به چسب آپارات نموده و سپس سطح تسمه را به طور کامل توسط چسب پوشش می دهیم. پس از پایان این کار، به فاصله 15 تا 20 دقیقه دوباره مرحله چسب زنی را تکرار کرده و مجددا مهلت 15 تا 20 دقیقه ای برای خشک شدن چسب زمان می دهیم. این مرحله را 3 مرتبه طبق دستورالعملی که ذکر شد، ادامه می دهیم.
مرحله چهارم: در مرحله آخر، دو سر تسمه را به یکدیگر رسانده و بر روی یکدیگر منطبق می کنیم. حال توسط چکشی بر قسمت چسبیده شده تسمه مرتب ضربه وارد می کنیم و پس از چند دقیقه وزنه ای را بر روی این قسمت قرار می دهیم و به مدت 24 ساعت به آن دست نمی زنیم تا تسمه به طور کامل بهم آپارات شود.
