ساخت دستگاه اکسترودر
اکسترودر یک دستگاه پرکاربرد در بسیاری از صنایع میباشد که طراحی و ساخت آن پیچیدگی های خاص خود را دارد. در طراحی و ساخت این دستگاه بایستی بسیاری از المان های فنی تعیین، بررسی و مشخص شوند تا مناسب ترین دستگاه برای کاربرد مورد نظر ساخته شود.
شرکت امید تسمه سازن سهند، سال های سال در زمینه ساخت انواع اکسترودر برای صنایع مختلف فعالیت داشته و بواسطه کیفیت بالای دستگاه ساخته شده و حرفه ای گری در ارائه خدمات، توانسته است به یکی از قطب های صنعتی در ایران تبدیل شود.
امروزه بسیاری از مجموعه های صنعتی تولیدی و کارخانجات، نیاز های مربوط به دستگاه های صنعتی و خطوط تولید خود را از طریق شرکت امید تسمه سازان سهند تامین مینمایند. شایان ذکر است این شرکت سابقه راهاندازی چندین خط تولید از جمله خط تولید تسمه نقاله لاستیکی، پی وی سی و قیر آسفالت را دارد.
واحد امور مشتریان و پشتیبانی شرکت با کادر مجرب خود آماده ارائه خدمات به شما عزیزان میباشد. جهت دریافت مشاوره فنی رایگان و سفارش دستگاه اکسترودر با شماره 09149169630 تماس حاصل فرمایید. امید تسمه سازان سهند به عنوان همراه همیشگی شما در صنعت، آماده ارائه بهترین خدمات میباشد.
چرا دستگاه اکسترودر را از ما بخرید؟
- مجموعه بزرگ امید تسمه سازان سهند از دو زیرمجموعه تشکیل شده است. زیرمجموعه اول در زمینه ساخت تجهیزات و ماشینآلات صنعتی فعالیت میکند و زیرمجموعه دوم در زمینه تولید انواع تسمه نقاله فعالیت دارد. دانش، تخصص و تجربه، سه ضلع وجه تمایز این مجموعه با سایرین میباشد.
- امید تسمه سازان سهند، با بیش از یک دهه فعالیت در صنعت، امروزه به عنوان یکی از معتبر ترین شرکت های ساخت تجهیزات و ماشینآلات صنعتی در کشور شناخته میشود.
- کیفیت تمامی دستگاه های ساخت امید تسمه سازان سهند، تضمین شده میباشد.
- قیمت تمامی دستگاه های ساخت این مجموعه مناسب میباشد.
- امکان خرید بصورت اقساطی برای مشتریان عزیز فراهم شده است.
گواهینامه ها






برخی از شرکت هایی که افتخار همکاری داشته ایم...









اکسترودر
دستگاه اکسترودر یکی از تجهیزات صنعتی مهم که برای ساخت آن دانش و تجربه بالایی نیاز بوده و باید در پارامتر های فنی دستگاه دقت بالایی لحاظ شود تا بهترین عملکرد حاصل شود. این دستگاه دارای اجزای مختلفی میباشد که هر یک نقش مهمی را ایفا میکنند.
در این دستگاه فرآیندی به نام اکستروژن وجود دارد که به نوعی با توضیح این فرآیند، نحوه عملکرد دستگاه نیز توصیف میشود. فرآیند اکستروژن بدین ترتیب میباشد که مواد مورد نظر را از طریق قیف ورودی دستگاه وارد محفظه یا سیلندر میکنیم. با چرخش چرخ دنده ها و نیروی وارده توسط الکتروموتور و گیربکس، اسکرویی که داخل سیلندر قرار گرفته است به چرخش میافتد.
ممکن است در بعضی موارد بسته به کاربرد دستگاه و نوع مواد ورودی، دو عدد اسکرو داخل سیلندر قرار بگیرد. اسکرو در طول محور خود پره هایی دارد که به نوعی طراحی شده اند که با چرخش اسکرو، مواد داخل سیلندر به سمت جلو حرکت کرده و هدایت شوند. البته این نکته نیز لازم به ذکر است که پره های اسکرو نیز انواع مختلفی دارند و در طراحی دستگاه بایستی با توجه به نیازمندی ها، به نوع پره ها هم توجه کرد.
بعد از هدایت مواد به سمت جلو، حرارت مورد نیاز نیز اعمال میشود تا ماده آماده فرم دهی شود. مواد در نهایت وارد قالب دستگاه شده و به شکل مورد نظر درآمده و از طریق قیف خروجی خارج میشود. به این فرآیند، اکستروژن گفته میشود.
این دستگاه در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار میگیرد. صنایعی نظیر شیمیایی، پلاستیک، لاستیک، پلیمر، مواد غذایی و دارویی و غیره. برای مثال در صنعت لاستیکی و پلیمری برای تولید تسمه نوار نقاله از دستگاه اکسترودر استفاده میشود که نقش اصلی در تعیین کیفیت تسمه نقاله ایفا میکند.
برای تولید تسمه نقاله، موادی که از بنبوری خارج میشوند و در دستگاه غلطک نهایی سازی میشوند، داخل اکسترودر وارد میشوند. میزان حرارتی که به مواد داخل دستگاه منتقل میشود باید به میزانی باشد که مواد دچار تخریب نشوند. میزان فشار وارده و اختلاط مواد نیز بسیار مهم میباشد.
مزایای استفاده از دستگاه اکسترودر
این دستگاه با توجه اینکه در تسهیل اعمال شرایط مورد نیاز جهت تولید محصول، نقش بسزایی ایفا میکند، دارای مزایای بسیاری میباشد. این مزایا به شرح زیر میباشند :
- این دستگاه ها دارای قابلیتی هستند که قادر به تولید مداوم مواد در حجم بالایی هستند، بدون اینکه وقفه ای در زمان تولید مواد اولیه ایجاد شود.
- دستگاه های اکسترودر قابلیت میکس مواد مختلفی از جمله مواد پلاستیکی، لاستیکی و غیره را دارا می باشند و هیچ محدودیتی در این مورد ندارند.
- با استفاده از قالب های مختلف، می توان انواع مختلفی از مواد را در شکل های مختلفی در قالب محصول تولید کرد.
- دستگاه اکسترودر به دلیل دقت بالایی که در اکستروژن کردن مواد دارد، در نتیجه در مصرف مواد اولیه صرفه جویی کرده و میزان ضایعات را به حداقل ترین میزان میرساند.
- این دستگاه مواد را کاملا به صورت یکنواخت به مرحله تولید می رساند و این به عنوان یک حسن بزرگ برای بسیاری از صنایع مرتبط به شمار میرود.
- اغلب مواد اولیه ای که درون اکسترودرها تولید میشوند، آماده استفاده هستند و نیازی به طی سایر مراحل تولید و عملیات تکمیلی نیستند و همین ویژگی باعث کاهش هزینه های تولید می شود.
- از دیگر مزایای بارز این سیستم ها می توان به برخورداری از قابلیت تولید محصولاتی همچون لوله، پروفیل و سایر محصولات مشابه با طول زیاد است که ازعهده هر دستگاهی بر نمی آید.
- این دستگاه را میتوان برای انواع مختلفی از محصولات، در قالب های استاندارد متنوعی طراحی و تولید کرد و هیچ محدودیتی برای طراحی آن وجود ندارد.
- عملیات تولید مواد توسط اکسترودرها به صورت کاملا خودکار انجام می شود و نیازی به استفاده از نیروی انسانی جهت کار با این دستگاه نمی باشد و در نتیجه در هزنیه های نیروی انسانی، صرفه جویی می شود.
- در بسیاری از موارد، استفاده از اکسترودرها باعث افزایش مقاومت و استحکام مواد اولیه طی عملیات اکستروژن می شود که می توان گفت بهبود خواص مکانیکی محصولات را منجر می شود.
گواهینامه ها
مشتریان ما